クスノキの原木は屋久島内で伐採されたものを購入。
使用するのは樹齢約30年以上のもので、樹齢が多いものほど樟脳成分が多く含まれている。
クスノキの原木を製材所に持ち込み、5cmの板にしてもらう。
その後、自社のバンドソーにて垂木状に製材する。
木材専用チッパーで製材したクスノキを粉砕する。
1回の樟脳製造で200〜300kgのクスノキを使用する。
工場内はクスノキの香りが充満して、夏場は蚊などの虫が入って来ない。
破砕したクスノキ200〜300kgをベルトコンベアで水蒸気蒸留窯に運ぶ。
クスノキに含まれている樟脳成分は約1~2%。
樹齢の多さとともに含有率は上がる。
蒸留窯に500ℓほどの水を入れます。
水蒸気蒸留法は蒸気を冷却するために大量の水を使用します。
工場裏山から流れる沢の水を利用しています。
布引の滝という観光名所になっています。
*写真は増水時です。
蒸留窯に火を入れる。
沸騰するまで3~4時間、そこからさらに6〜8時間かけて蒸留する。
水蒸気が粉砕したクスノキの成分をまとい、パイプを通り沈殿槽に向かう。
夏場は工場内が50℃近くまで上がってしまい、蒸気の冷却が正しく行われないので蒸留作業は行いません。
蒸留窯の水が沸騰してクスノキの成分をまとった水蒸気がパイプを通り冷却槽にて冷やされます。
ここで水蒸気が半分くらい水に戻ります。
この水は近くを流れる沢の水を利用しています。
冷却槽で冷やされた水蒸気を沈殿槽にてさらに冷却させクスノキの成分を溜める。
壁や天井に付着している白い結晶が樟脳。
芳香蒸留水があり、その上の層に樟脳とともに精油(エッセンシャルオイル)が取れる。
取り上げると樟脳と精油が一緒になっている。
樟脳、精油それぞれ採取率は1〜2%となっている。
採取した樟脳と精油は、木綿の袋に入れて脱水機で分離する。
精油は、2〜3ヶ月落ち着かせ荒目から細目2回濾過して瓶詰めし商品になる。
樟脳は、半年ほど密閉乾燥させて油分を完全に抜いてから和紙袋に包み商品になる。
くすの木ガレージの商品は、このようにして出来上がります。
100%天然素材で作られ、工場周辺の環境にも負荷をかけないオーガニック製品です。